Lace
Materials
Produzione automatizzata di materiali compositi, fino a sei assi
LOOP è una macchina automatizzata per la produzione di materiali compositi. È un sistema di additive manufacturing che porta la deposizione automatica di fibra alla scala del singolo pezzo: curva il nastro senza grinze, lo interrompe solo dove serve e lavora su piano basculante o su mandrino rotante. Per questo è l'evoluzione dell'automated fibre placement (AFP) e arriva sui pezzi curvi, chiusi o di medie dimensioni che gli impianti tradizionali non riescono a laminare.
LOOP è un sistema di additive manufacturing per componenti strutturali in composito a fibra continua, sviluppato e brevettato da Spherecube. Deposita un nastro pre-impregnato preparato con la nostra macchina LOOM, con rinforzi in carbonio, vetro, quarzo, aramidica, lino o canapa e matrice termoindurente (le termoplastiche sono in sviluppo). La testa multi-asse lo orienta in ogni direzione e lo curva senza cambiarne larghezza e spessore. Il pezzo si costruisce su stampo, attrezzatura o mandrino rotante, poi si polimerizza fuori dalla macchina in pressa, autoclave o forno sotto pressione.
Carbonio continuo 3K UD / epossidica strutturale · scheda tecnica Spherecube
Sei assi, due configurazioni
Tre traslazioni e tre rotazioni, distribuite in modo diverso a seconda del pezzo. Scegli la configurazione in alto a destra e passa sugli assi per vederli nello schema.
Piano basculante
Per gusci, staffe, alloggiamenti e superfici a doppia curvatura. Il piano inclina e ruota il pezzo sotto la testa, che resta perpendicolare alla superficie; la testa ruota su sé stessa per allineare il nastro alla traiettoria.
- 3 traslazioni
- XTraslazione longitudinale
- YTraslazione trasversale
- ZTraslazione verticale
- 3 rotazioni · 2 sul piano, 1 sulla testa
- ABasculamento del piano
- BRotazione del piano
- CRotazione della testa sul proprio asse
Mandrino rotante
Per tubi, coni, ogive, ugelli, manicotti e transizioni di diametro. Il pezzo gira sull'asse del mandrino, la testa si inclina e ruota per posare fibre a 0°, 90° e ±θ sulla stessa superficie, anche sulle estremità rastremate.
- 3 traslazioni
- XTraslazione lungo l'asse del mandrino
- YTraslazione trasversale
- ZTraslazione verticale
- 3 rotazioni · 1 sul mandrino, 2 sulla testa
- ARotazione del mandrino
- BRotazione del corpo testa attorno all'asse Y
- CRotazione della testa sul proprio asse
LOOP nasce con 4 assi ed è aggiornabile a 6.
Pezzi assialsimmetrici: tutti gli angoli, sullo stesso mandrino
Un pezzo che si stringe, si chiude e cambia carico lungo l'asse ha bisogno di fibre a più angoli. Sul mandrino rotante LOOP combina fibre circonferenziali a 90°, assiali a 0° e a qualsiasi angolo ±θ, aggiunge rinforzi locali dove cambia il diametro e chiude ogni nastro dove serve. Tubi, coni, ogive, ugelli e flange diventano un'unica struttura continua.
(a) Filament winding. Eliche continue ad angolo fisso; niente fibre a 0°, nessuna interruzione, la punta resta scoperta.
Deposizione su un pezzo a diametro variabile, nella configurazione con mandrino rotante.
Come lavora LOOP
Produzione automatizzata di materiali compositi su 6 assi
Tre traslazioni e tre rotazioni, su piano basculante o mandrino rotante. Il pezzo resta come l'avete progettato, senza semplificarlo per la macchina. La deposizione automatica arriva dove l'AFP tradizionale si ferma: pezzi piccoli e medi, con raggi stretti e geometrie chiuse, che altrimenti si laminano a mano.
Testa di deposizione
Una sola testa deposita il towpreg di LOOM e lo porta in curva senza cambiare larghezza e spessore.
Percorsi guidati da LACE
La fibra segue i carichi: curve a larghezza costante, 0°, 90° e ±θ, interruzioni solo dove servono.
Specifiche tecniche
| Assi | 4 di serie, fino a 6 · piano basculante o mandrino rotante |
|---|---|
| Volume di lavoro | 400 × 400 × 350 mm |
| Posizionamento fibra | ±0,2 mm |
| Materiale | Towpreg LOOM, impregnato da Spherecube |
| Fibre | Carbonio, vetro, quarzo, aramidica, lino, canapa |
| Resine | Termoindurenti: epossidiche, bio-based, ignifughe ad alta Tg, con ottima trasparenza elettromagnetica · termoplastiche strutturali in sviluppo |
| Cura | Pressa (cura rapida), autoclave o forno sotto pressione |
| Ingombro · peso | 100 × 100 × 185 cm · 250 kg |
| Alimentazione | 230 V · IEC 320 C14 |
| Connettività | USB-C, controllo remoto |
| Software | LACE · STL, 3MF |
| Brevetto | Concesso in Italia, estensione UE e USA |
Dove si colloca LOOP
Ogni processo ha il suo campo. Quando conviene LOOP rispetto alla laminazione manuale, all'AFP tradizionale e al filament winding? Quando il pezzo è strutturale, di geometria complessa e la fibra continua serve solo dove lavora. Rispetto a una macchina AFP costruita per grandi superfici, LOOP offre ripetibilità da produzione su pezzi piccoli e medi.
| Laminazione manuale | AFP tradizionale | Filament winding | LOOP | |
|---|---|---|---|---|
| Pezzi | Qualsiasi | Grandi (ali, fusoliere) | Tubi, serbatoi | Piccoli–medi, complessi |
| Angoli di fibra | Dipende dall'operatore | Con raggio minimo di steering | Solo elica / circonferenziale | 0°, 90°, ±θ, curvati |
| Interruzione della fibra | Manuale | Sì | No | Sì, solo dove serve |
| Ripetibilità | Bassa | Alta | Alta | Alta |
| Scarti | Alti | Bassi | Bassi | Bassi |
| Investimento cella | Basso | Molto alto | Medio | Contenuto |
Accesso anticipato per i team di ricerca
La prima release di LOOP è una macchina aperta, per i team che vogliono sperimentare con la deposizione automatica e costruirsi competenza interna. Parametri di processo, percorsi di deposizione e materiali restano tutti accessibili. Nel lungo periodo l'offerta è la piattaforma completa in casa tua: LOOP, LACE e i materiali adatti a te.
Parametri apertiVelocità, temperature, compattazione.
Percorsi modificabiliDal programma LACE alla singola traiettoria.
I tuoi materialiFibre e resine da qualificare con LOOM.
Al tuo fiancoI nostri ingegneri di processo.Portaci un pezzo difficile
Dal disegno alla produzione, in quattro passi.
01AnalisiCarichi, vincoli, volumi. Studio di fattibilità in 10 giorni.
02RiprogettazioneLa fibra lungo i carichi, in LACE.
03ValidazionePrototipo e prove sul pezzo reale.
04Alta cadenzaLo stesso pezzo, ogni volta.